双金属温度计的测量原理及应用技术

双金属温度计的测量原理及应用技术

1主题内容与适用范围
本标准规定了工业双金属温度计（以下简称温度计）的术语及定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装等。
本标准适用于由双金属元件和护套组成温度检测元件，具有圆形标度盘，以及测量范围为-80～+500℃的温度计。
2引用标准
ZBY 002 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法
ZBY003 仪表仪表包装技术条件
ZBY120 工业自动化仪表工作条件——温度、湿度和大气压力
ZBY122 工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求
ZBY123 工业自动化仪表标度的一般规定
ZBY247 工业自动化仪表术语
3 术语及定义
本标准除采用ZB Y247外，还有以下术语及定义适用于本标准。
3.1 角型 检测元件轴线与标度盘平面垂直的型式，亦称轴向型。
3.2直型 检测元件轴线与标度盘平面平行的型式，亦称径向型。
3.3 插入长度 从检测元件下端至安装连接接合面或锥螺纹下端的长度（见附录A图A1～A4中L）。
3.4置入长度 从检测元件下端算起，检测元件处于被测介质中的长度。
4产品分类和基本参数
4.1 型式
温度计按指示装置与检测元件连接安装方式不同分为下列四种型式；
a径向
b轴向
c万向
d.角型
机械电子工业部1988-06-12批准--------1989-01-01实施
4.2标度盘公称直径
温度计的标度盘公称直径为60，100，1500mm
4.3 测量范围
温度计的测量范围应符合表1的规定。
表1测 量 范 围

-80～+40

-40～+80

0 ~ 50

0 ~ 100

0 ~ 150

0 ~ 200

0 ~ 300

0 ~ 400

0 ~ 500

4.4度等级
温度计的度等级为1，1.5，（2.5）
注：括号内的度等级不推荐采用。
4.5检测元件直径及安装螺纹
检测元件直径及安装螺纹应符合表2规定。标度盘公称直径

检测元件的直径

安装螺纹

60

4，6

M16 &时代；1.5

100，150

8，10

M27 &时代；2

4.6插入长度
温度计的插入长度为75，100，150，200，250，300，400，500mm。
注：插入长度大于500mm的，由制造厂与用方商定。
4.7护套的公称压力
温度计护套的公称压力应从1.0，1.6，2.5，4.0，6.4MPa系列中选取。
4.8安装连接方式
温度计的安装连接方式分为下列四种（见附录A）；
a. 可调管接头；
b.管接头（外螺纹）；
c.管接头（内螺纹）；
d. 固定螺纹。
4.9指示调整机构
温度计按指示装置有无指示调整机构分为下列三种：
a. 无指示调整机构；
b.外部指示调整机构；
c.内部指示调整机构。
5技术要求
5.1正常工作条件
温度计的正常工作条件应符合表3规定。
表3工 作 场 所

温度℃

相对湿度%

避难所

-25 ~ +55

5 ~ 100

户外场所

-40～+85

5 ~ 100

注：特殊的工作条件，由制造厂与用户商定。
5.2外观、结构及装配质量
温度计的外观、结构及装配质量应符合下列要求：
a.温度计各零部件不得有锈蚀，保护层应牢固、均匀和光洁；
b. 温度计表面的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷；
c. 温度计的型式、基本参数及尺寸（尺寸公差按制造厂有关规定）应符合4章的规定；
d.温度计的指针和标度盘应符合ZBY122和ZBY123的规定；指针长度（指针的回转中心到指示的长度）应符合表4规定；指针指示部分与标度盘平面间的距离应不大于5mm；圆形标度为270°～ 300°的部分圆形；指针、标度盘及标度和标志应不变色和褪色。
表四标度盘公称直径

指针长度

60

&ge。23

100

&ge。36

150

&ge。57

5.3基本误差限
温度计的基本误差限应符合表5规定。
表五精度等级

基本误差%

1.0

范围的& plusmn1.0

1.5

范围的& plusmn1.5

(2.5)

范围的& plusmn2.5

5.4回差
温度计的回差应不大于基本误差限的值。
5.5重复性
温度计的重复性应不大于基本误差限值的二分之一。
5.6热稳定性
温度计的检测元件在测量上限保持表6规定的时间后，仍应符合5.3条的要求。
表6测量上限℃

保持时间h

& le300

24

400

12

500

4

5.7时间常数
温度计不得大于40s。
5.8抗振性
温度计应能够承受频率为25Hz、位移幅度为0.6毫米和正弦波振动波形的抗振性试验，持续时间为24小时。试验后，干渴表仍应符合第5.3条的规定，无机械损坏。

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