工业双金属温度计标准

来源：云仪集团 | 点击：5 | 录入时间：2010-11-19

1主题内容和适用范围

本标准规定了术语和定义、产品分类、技术要求、测试方法、检验规则、标记、包装等。工业双金属温度计(以下简称温度计。

本标准适用于由双金属元件和护套组成的温度检测元件，圆形刻度盘和温度计测量范围为-80 ~+500℃。

2参考标准

ZBY 002仪器和仪表运输、运输和储存的基本环境条件和试验方法

仪器包装技术要求

ZBY120工业自动化仪表工作条件& mdash& mdash温度、湿度和大气压力

ZBY122工业自动化仪表指针指示器的基本类型、尺寸和一般技术要求

ZBY123工业自动化仪表秤通用规定

工业自动化仪器术语

3术语和定义

除了ZB Y247，下列术语和定义也适用于本标准。

3.1角度形式

检测元件的轴垂直于刻度盘平面的类型，也称为轴向类型。

3.2直形

检测元件的轴平行于刻度盘平面的类型也称为径向类型。

3.3插入长度

从检测元件下端到安装连接表面或锥形螺纹下端的长度(见附录a，图a1-a4，l)。

3.4插入长度

从检测元件的下端开始，检测元件在被测介质中的长度

4产品分类和基本参数

类型4.1

温度计根据指示装置和检测元件之间的连接方式分为以下两种类型:

A.角度(见图1)；

B.直型(见图2)。

4.2刻度盘的公称直径

温度计刻度盘的公称直径为60，100，150毫米

4.3测量范围

温度计的测量范围应符合表1的规定。

表1

测量范围

-80～+40

-40～+80

0 ~ 50

0 ~ 100

0 ~ 150

0 ~ 200

0 ~ 300

0 ~ 400

0 ~ 500

4.4年级

温度计的度数为1，1.5，(2.5)。

注意:不推荐括号中的度数。

4.5检测元件和安装螺纹的直径

测试元件和安装螺纹的直径应符合表2的规定。

表2mm

刻度盘的公称直径

检测元件的直径

安装蝴蝶图案

60

4，6

M16 &时代；1.5

100，150

8，10

M27 &时代；2

4.6插入长度

温度计的插入长度为75，100，150，200，250，300，400，500毫米

注:如果插入长度超过500毫米，制造商和用户应协商。

4.7导管架的标称压力

温度计护套的标称压力应从1.0、1.6、2.5、4.0和6.4兆帕系列中选择。

4.8安装和连接方法

温度计的安装和连接方法分为以下四种类型(见附录a)；

A.可调耦合；

B.管接头(外螺纹)；

C.管接头(内螺纹)；

D.固定螺纹。

4.9指示调整机制

温度计根据指示装置是否具有指示调节机构，有三种类型:

A.没有指令调整机制；

B.外部指令调整机制；

C.内部指令调整机制。

5技术要求

5.1正常工作条件

温度计的正常工作条件应符合表3。

表3

工厂

温度℃

相对湿度%

避难所

-25 ~ +55

5 ~ 100

户外场所

-40～+85

5 ~ 100

注:特殊工作条件应由制造商和用户商定。

5.2外观、结构和装配质量

温度计的外观、结构和装配质量应符合下列要求:

A.温度计所有部件应无锈蚀，保护层应牢固、均匀、光滑；

B.温度计表面上的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确阅读的缺陷；

C.温度计型号、基本参数和尺寸(尺寸公差应符合制造商的相关规定)应符合第4章的规定；

D.温度计指针和刻度盘应符合ZBY122和ZBY123的规定；指针的长度(从指针的旋转中心到指示长度)应符合表4的规定。指针指示部分与表盘之间的距离不应超过5毫米；圆形刻度为270°；~ 300 °;圆圈的一部分；指针、刻度盘、刻度和标志不得变色或褪色。

表4毫米

刻度盘的公称直径

手指长度

60

&ge。23

100

&ge。36

150

&ge。57

5.3基本误差极限

温度计的基本误差限值应符合表5的规定。

表5

准确度级别

基本误差幅度%

1.0

测量和plusmn。1.0

1.5

测量和plusmn。1.5

(2.5)

测量和plusmn。2.5

5.4回报差异

温度计的返回差值不得大于基本误差限值。

5.5重复性

温度计的重复性不得大于基本误差极限的一半。

5.6热稳定性

温度计的检测元件在测量上限保持在表6规定的时间后，仍应满足第5.3条的要求。

表6

测量的上限是℃

等待时间h

& le300

24

400

12

500

4

5.7时间常数

温度计的时间常数不应大于40s。

5.8抗振动性

温度计应能承受频率为25Hz、位移幅度为0.6毫米、正弦波振动波形为24小时的抗振试验。试验后，干渴表仍应符合第5.3条的规定，无机械损坏。

5.9位置影响

温度计从参考工作位置向前、向后、向左和向右倾斜90 °;时间引起的指示值变化不得大于基本误差限值。

5.10耐受电压

温度计的护套应能够承受标称压力1.5倍的压力试验，且无损坏和泄漏。

5.11运输、运输和储存的基本环境条件

带工厂包装的温度计应能够承受ZBY002规定的高温(+55℃)、低温(-40℃)、连续冲击(加速度:98m/s2，脉冲持续时间:11ms)和自由落体(高度:250mm)试验。试验后，仍应符合第5.2、5.3、5.4和5.5条的规定。

6种测试方法

6.1外观、结构和装配质量检查

根据第5.2条的要求，应使用目视检查方法和相应的工具进行检查。

6.2基本误差极限测试

6.2.1测试条件

A.环境温度为15 ~ 35℃，相对温度为45% ~ 75%，大气压为86 kpa ~ 106 kpa

b. 温度计的插入长度应符合产品说明书的要求。

C.没有晃动和振动。

6.2.2测试设备和标准仪器

测试设备为恒温浴，标准仪器为标准温度计。测量恒温槽温度时，所采用测量方法的极限误差不得大于被测温度计基本误差极限的四分之一。

6.2.3测试点

每个温度计应不少于4个测试点，并应均匀分布在测量范围内(包括上限、下限和0℃)的长刻度线上。

6.2.4测试要求

将受试者的测试元件温度计和标准元件温度计插入恒温槽。恒温浴的温度应稳定在规定的测试点温度。读取标准温度计然后读取受试者的指示值温度计。

此测试点的温度计基本误差是测试值温度计和标准值温度计之间的差值。

向前和向后行程的每个试验点至少应进行一次试验，每次试验的结果应符合第5.3条的规定。

6.3背差测试

回程差试验采用与基本误差极限试验相同的试验条件、试验设备、标准仪器、试验点(待测上限和下限除外)和方法，并与基本误差极限试验同时进行。每个试验点正负行程指示值之间的差值为温度计，应符合第5.4条的规定。

6.4重复性测试

重复性试验采用与基本误差极限试验相同的试验条件、试验设备、标准仪器和试验点。指示值应在同一冲程(正冲程或反冲程)的每个测试点读取至少三次。同一行程中每个测试点指示值之间较大的差异是温度计的重复性，应符合第5.5条的规定。同时，仍应符合第5.3条和第5.4条的规定。

6.5热稳定性测试

将温度计的检测元件插入恒温装置，并在表6规定的时间内保持测量上限。测试期间，恒温装置的温度计不得大于±。试验后，温度计仍应符合第5.6条的规定。

6.6时间常数测试

温度计的检测元件位于温度较低的介质中。在指示值稳定后，它被快速移动到温度较高的恒温器中(前一介质和恒温器之间的温度差大于温度计范围的50%，以形成温度阶跃)。与此同时，秒表开始计时。当温度计指示值的变化达到温差(步长值)的63.2%时，秒表停止。秒表记录的时间是时间常数，应符合第5.7条的规定。

6.7抗振测试

将温度计安装在振动台上。温度计的刻度盘应平行于重力加速度的方向。然后根据第5.8条，对其进行垂直振动。

6.8位置冲击测试

在室温下，分别从参考工作位置的前、后、左和右倾斜温度计；，然后测量产生的指标变化。

6.9压力测试

温度计导管架的耐压试验应在室温下用水进行，试验压力为标称压力的1.5倍，试验时间为1分钟。试验期间，护套不得损坏或泄漏。

6.10运输、运输和储存的基本环境条件试验

根据ZBY002和5.11，使用工厂包装在温度计上进行高温、低温、连续冲击和自由落体试验。

7检查规则

7.1工厂检查

每套温度计应根据第5.2条和第5.3条的要求以及第6.1条和第6.2条的试验方法进行工厂检查。只有通过工厂检查温度计的人员才能离开工厂，并附上批准证书。

7.2类型检查

温度计型式检验应在下列任何情况下进行:

A.新产品试制或旧产品转移到工厂生产；

正式生产后，如果结构、材料和工艺发生很大变化，可能会影响产品性能；

C.正常生产时，应在积累一定量的产量后或定期进行定期检查；

D.产品长期停产后恢复生产；

当出厂检验结果与上次型式检验有显著差异时；

F.当国家质量监督机构要求进行型式检验时。

8标志和包装

8.1标记

温度计的表盘应具有以下标记:

A.制造商的名称或标志；

B.产品名称；

C.产品模型；

D.测量单位的符号& ldquo℃& rdquo；；

E.评级；

F.产品编号和制造年份。

8.2包装

温度计的包装应符合ZBY003。