热工仪表安装工程质量控制要点

1、控制面板、台湾机柜施工要求

1.1托盘在运输和安装过程中，不允许损坏托盘的油漆层和地面拐角等已完成的土建工程。

1.2控制面板、控制台和机柜应使用螺栓牢固固定。

1.3安装后，面板和机柜不得进行引起剧烈振动的工作。

1.4面板和机柜应明显接地，接地应牢固可靠。

1.5面板中的电源电路绝缘良好。

1.6板与板之间的连接螺栓应完整并拧紧，板与柜内的母线连接螺栓应使用规定的扭矩扳手拧紧。

1.7面板与机柜之间的水平度、垂直度和间隙应符合标准要求。

2.仪表管道铺设

2.1一次门的位置应满足操作维护和设计方便的要求。

2.2当二级门、排污门和平衡门安装在一起时，要求维护和操作方便。

2.3仪表管道敷设前应进行内部清洗和吹扫，气密性试验前应进行吹扫。

2.4管道必须考虑主要设备和管道的热膨胀，并采取补偿措施，确保管道不被损坏。

2.5仪表管道水平敷设时，应有一定坡度，方向正确。压差管道大于1:12，压力管道大于1:100。

2.6蒸汽和水压管道的安装应避免上下波动；U&rdquo。曲线。在特殊情况下。U&rdquo。弯曲时，排气阀应安装在嘴的高点，排水阀应安装在嘴的低点。

2.7水平管架间距:钢管1-1.5m，铜管和塑料管0.5-0.7m；；垂直管架间距:钢管1.5 ~ 2m。

2.8管道必须用可拆卸的夹子固定。

2.9施工过程中应悬挂临时标签，施工结束后应悬挂正式标签。标签应整洁、美观、清晰。

3.屏蔽电缆连接

3.1屏蔽电缆必须根据设计模型铺设，不能更换。

3.2屏蔽电缆的一端应接地。集控室面板侧应统一规定接地，并应就地浮动。

3.3如果屏蔽电缆中有中间接头，屏蔽层应正确连接，绝缘应正确处理。

4、温度、压力采样孔

4.1取样位置应符合图纸要求，并满足安装和维护的方便性。

4.2在压力管道和设备开口处，应采用机械加工的方法；氧气可以用来在空气管道和烟管上打孔，但是这些孔应该是圆形的并锉平。

4.3 at & Phi在76毫米以下的管道上安装测温元件时，应采用扩大管道的安装方法。

4.4在封闭管道或设备上开孔时，应采取措施防止铁屑落入孔内。

4.5从压力取样点到一次门的取样管应小于10m。

4.6无油压缩机空气支管应从母管的上半部分引出。

5.温度测量元件的安装

5.1焊接组件插座时，冷却后必须拔出并装载组件芯。

5.2热阻绝缘检查应大于0.5Mω；。

5.3电缆应有足够的长度用于从组件连接端子到固定保护喷嘴的热力系统膨胀。

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