天康高压电厂三种电缆故障原因分析

 。高压电缆是供电设备和用电设备之间的桥梁，起到传递电能的作用。 它被广泛使用，所以故障经常发生。以下简要分析高压和高压电缆常见问题的原因。根据故障原因，大致可分为以下三类:制造商的制造原因、施工质量原因和设计单位的设计原因  。一、制造商原因(Manufacturer's Reasons)制造商的制造原因根据发生的不同部位可以分为三种类型:高压电缆的主要原因、高压电缆接头的原因、高压电缆接地系统的原因。 1.制造高压电缆本体的原因一般包括绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘中有杂质、内外屏蔽突出、交联度不均匀、高压电缆潮湿、高压电缆金属护套密封不良等。有些问题相对严重，可能在完井测试期间或作业后不久出现故障。它们大多以缺陷的形式存在于高压电缆系统中，给高压电缆的长期安全运行带来严重隐患。 2.制造高压电缆接头的原因高压电缆接头以前使用的缠绕型、压铸型、模塑型和其他类型，这需要大量的现场生产工作。此外，由于现场条件和制造工艺的限制，绝缘带层之间将不可避免地存在气隙和杂质，因此容易出现问题。 中国常用的类型有组装型和预制型。 高压电缆接头分为高压电缆终端接头和高压电缆中间接头。无论接头类型如何，高压电缆接头故障通常发生在高压电缆绝缘屏蔽断裂处，因为这是电气应力集中的地方。高压电缆接头因制造原因而失效的原因包括应力锥体制造缺陷、绝缘填料问题、密封圈漏油等原因。 3、高压电缆接地系统高压电缆接地系统包括高压电缆接地箱、高压电缆接地保护箱(带护套保护器)、高压电缆交叉互连箱、护套保护器等部件 一般来说，容易发生的问题主要是由于箱体密封不良和进水，导致多点接地和金属护套感应电流过大。 此外，保护层保护器容易因参数选择不合理或氧化锌晶体质量不稳定而损坏。 二、施工质量的原因有很多高压电缆系统因施工质量而失效的案例。主要原因如下:苐yi，现场条件相对较差，高压电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求很高，施工现场的温度、湿度和粉尘不易控制。 其次，在高压电缆施工过程中，绝缘表面不可避免地会留下小的滑动痕迹。砂布上的半导体颗粒和沙粒也可以嵌入绝缘材料中。此外，由于保温材料在接缝施工过程中暴露在空气中，水分会被吸入保温材料中，给长期安全运行带来隐患。 第三，安装没有严格遵守技术施工或技术法规，也没有考虑可能出现的问题。 第四，竣工验收采用DC耐压试验，在接头处形成反向电场，导致绝缘损坏。 五是密封处理不好 中间接头必须采用金属铜壳加聚乙烯或聚氯乙烯绝缘防腐涂层的密封结构，以保证现场施工时铅封的密实性，从而有效保证接头的密封和防水性能。 三、设计原因是由于高压电缆热膨胀引起的高压电缆挤压损伤引起的击穿 当交联高压电缆处于高负载下时，芯部温度会升高，高压电缆受热时会膨胀。高压电缆将在隧道的转折点支撑在支架的垂直表面上。高压电缆在长期重载运行中会有很大的蠕变力，这将导致支架的垂直面挤压高压电缆的外护套和金属护套，并挤压到高压电缆的绝缘层中

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