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锅炉炉膛爆燃原因分析及处理

整理发布: 京仪股份 时间: 2018-07-09 12:39 浏览次数:
锅炉炉膛爆燃原因分析及处理 文章由双金属温度计_电接点双金属温度计_热电阻热电偶温度计-京仪股份为您整理编辑。摘要:锅炉房爆燃是造成锅炉设备严重损坏的重大事故,也是国电公司预防重大事故的25项重点要求之一。 炉膛爆燃的原因和现象多种多样,操作人员必须高度重视。 为了防止锅炉爆燃事故,。。。
锅炉房爆燃是造成锅炉设备严重损坏的重大事故,也是国电预防重大事故的25项重点要求之一。 炉膛爆燃的原因和现象多种多样,操作人员必须高度重视。 为了防止锅炉爆燃事故,提出了应注意的几个问题。 1油枪的喷油量应适合工厂300兆瓦机组锅炉的初次运行。由于煤质差,230兆瓦负荷下燃烧不稳定,喷油后10分钟灰冷却器上部发生爆燃事故,造成后壁部分水冷壁损坏。 经分析,是因为一些油枪输出过大,部分未雾化点燃的燃油在分离后落在冷灰斗上部,蒸发汽化的油烟与一些未燃烧的煤粉混合,当浓度增加后遇到下落的热灰时会发生爆燃。 虽然FSSS的高炉膛压力保护触发了FMT行动,切断了油和煤的燃料,并对限制事故的扩大起到了一定的作用,但这个例子表明,油枪输出过量是威胁锅炉安全运行的潜在因素。 FSSS的炉膛高压保护只有在爆燃冲击力达到设定值时才能运行,因此无法完全防止爆燃事故的发生。 由此可见,油枪的喷油量必须控制在规定范围内,油枪的试运行必须定期进行。如果油量超过限制,应及时停止。 当粉末分布不均匀且燃烧不好时,建议将油枪放在燃烧中心附近,以尽快支持燃烧。油枪投入使用后,应注意检查燃油的实际雾化和点火情况。 2主燃料跳闸(MFT)后,应立即检查燃料切断情况。MFT锅炉灭火后,只要原因清楚,吹扫后应尽快恢复正常运行。 在灭火过程中,为了避免蒸汽温度和蒸汽压力大幅度下降,延误恢复时间,甚至造成事故扩大,要求操作人员迅速检查并进行多次操作。 但是,在锅炉灭火后的处理中,操作人员往往更注重回收操作,容易忽视对进入炉膛的燃料是否完全切断的检查(如油枪系统、送粉器、一次风机、磨煤机、卸粉器是否跳闸),这可能导致爆燃事故。 一个工厂锅炉在一个预定的地方。整个炉子失去了火焰。在追赶MFT时,我偶然发现火焰监视器屏幕上的火焰闪了两次。 检查发现,一台用废气输送粉末的卸粉机没有跳在一起,导致一次风管中积聚的粉末进入炉膛,造成爆燃,但幸运的是没有造成设备损坏。 虽然这种现象是偶然的,但由于其危险性,作为灭火处理的首要工作,需要在锅炉灭火后立即检查进入炉膛的燃料是否完全清除。 3锅炉启动时,检查油枪的雾化点火。锅炉点火初期,由于炉温低,油枪喷出的油不能完全着火。特别是冬季冷炉点火启动时,如果出现油质差、点火器性能差、雾化蒸汽排放脏水等问题,油枪经常前后移动,不能反复点火。 在这种情况下,在冷灰斗的水面上发现了大量积聚的油,形成了安全隐患。 因此,在锅炉点火前油枪的泄漏试验应合格,点火后应注意保持稳定的油压和适当的油枪流量。油枪的雾化和点火应在现场检查,油滴分离时应退出处理。 当油枪点火失败或点火不稳定时,应避免频繁倒换,并检查油枪头是否堵塞、结蜡、点火器性能不佳等问题。 在现场测试油枪时,尽快切换到远程位置。 锅炉点火初期,应注意保持冷渣斗水位处于溢流状态。如果发现溢流水中有明显的油,应尽快查明原因。 4事故停机后,应立即断开油系统进行炉膛吹扫。在工厂试运行开始时,在与锅炉MFT相连的机组跳闸后,在等待恢复期间,检查了跳闸原因,发现锅炉火焰监测屏幕上的火焰闪烁,同时听到炉膛发出噪音。 现场检查发现,锅炉第二侧风箱处炉壁变形,受热面有几处泄漏。 当时,锅炉已关闭1个多小时,空气和粉末设备已停止,油系统快速关闭阀和油枪电磁阀已关闭。 经分析,锅炉油系统进油管上只有一个速闭阀,回油通过手动隔离阀与回油总管连接。由于相邻锅炉的回油流量过大以及油库侧回油主阀节流,回油系统处于压力下。停机后,2号喇叭和1号油枪的电磁阀松动,导致油泄漏到锅炉b侧的风道中,造成爆燃。 因此,锅炉熄火后,暂时不进行回收操作,应立即关闭前后隔油门,确保系统油压恢复为零。 每台锅炉的回油量应根据全厂最大启动方式和回油总管直径确定回油极限。回油总线上的隔离门不能节流,以确保回油总线没有压力。 锅炉熄火后应注意的另一个问题是吹扫炉膛,特别是事故停机后,这一工作不应因操作事项过多和仓促而被忽视。 如果由于暂时失去辅助电源而影响炉膛吹扫,应手动摇动吸入供气挡板,使其自然通风一段时间,同时应注意避免锅炉可能急剧冷却。 厂用电恢复后,无论点火与否,均应按规定进行炉膛吹扫。 5 .严禁退出和干扰FSSS消防功能。FSSS系统使用煤和油火焰检测装置,通过测量火灾的频率和强度来判断是否有火灾。当检测到的无火灾数量达到设定条件时,将发出& ldquo整个炉子失去了火焰。信号,并启动MFT命令清除所有燃料,防止锅炉着火 在锅炉运行过程中,特别是新安装机组的初期,由于煤质变化、燃烧调整、火焰探测器调试或脏污等问题,锅炉灭火频繁发生,难以维持锅炉的稳定燃烧。 在这种情况下,一些发电厂被迫使用信号稳定地牵引一个或两个频繁闪烁且不稳定的火焰探测器,或者使用短嘴不稳定火焰探测器将其设置在火灾状态。 这样,尽管锅炉可以排放废气。整个炉子失去了火焰。信号,但已经降低了FSSS集发出全炉无火焰判定的条件,因此,在锅炉火焰检测信号不稳定的情况下,应该找到解决问题的办法,而不能拿FSSS保护功能让步来妥协 锅炉启动前,应仔细检查FSSS系统,确保其投入运行后的可靠性,因为一旦FSSS系统在运行中出现故障,它就非常被动。 因此,有必要加强对FSSS系统的管理,作为确保锅炉安全运行的重要措施。 6加强燃油管理燃油质量对油枪的点火和点火效果有很大影响。油中的杂质不仅会堵塞油枪的喷嘴,而且如果沉积在阀中,还会导致阀松弛关闭并漏油。 因此,进油口的检查应严格关闭,同时油系统滤网应投入正常运行,滤网应定期切换和清洗,防止杂质进入炉前油系统。 油库还应定期检查和排水,以防止油中有水。 系统油压的波动对油枪喷油量有很大影响,尤其是当油枪从相邻锅炉返回时。 燃油泵采用的频率控制对稳定油源压力有很好的作用,同时也能收到明显的节能效果。 锅炉实际运行中遇到的问题多种多样,锅炉炉膛爆燃的原因复杂多变,但燃油问题往往是爆燃的主要原因之一。 应注意油枪操作、拆卸和油量控制的所有环节和状态,以确保锅炉联锁和FSSS保护输入的可靠性。在各种异常情况下,首先要注意危及锅炉安全的问题,以便更有效地防止锅炉爆燃事故的发生。

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